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200吨液压冲床安全操作举措有哪些

作者:山东AG视讯赌场重工人气: 发表时间:2019-09-23
一、200吨液压冲床作业的危险因素
根据发生事故的原因分析,冲床作业中的危险主要有以下几个方面:
1、设备结构具有的危险
相当一部分200吨液压冲床设备采用的是刚性离合器。这是利用凸轮或结合键机构使离合器接合或脱开,一旦接合运行,就一定要完成一个循环,才会停止。假如在此循环中的下冲程,手不能及时从模具中抽出,就必然会发生伤手事故。
2、动作失控
设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和震动,使一些零部件变形、磨损以至碎裂,引起设备动作失控而发生危险的连冲事故。
3、开关失灵
设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。
4、模具的危险
模具担负着使工件加工成型的主要功能,是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷,可增加受伤的可能性。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因,在正常运行条件下发生意外而导致事故。
200吨液压冲床车间
200吨液压冲床
二、200吨液压冲床作业安全技术措施
1、使用安全工具
使用安全工具操作时,用专用工具将单件毛坯放入模内并将冲制后的零件、废料取出,实现模外作业,避免用手直接伸入下模口之间,保证人体安全。采用劳动强度小、使用灵活方便的手工工具。
目前,使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点,大致归纳为以下5类:弹性夹钳、专用夹钳(卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。
200吨液压冲床车间
200吨液压冲床
2、模具作业区防护措施
模具防护的内容包括:在模具周围设置防护板(罩);通过改进模具减少危险面积,扩大安全空间;设置机械进出料装置;以此代替手工进出料方式,将操作者的双手隔离在冲模危险区之外,实行作业保护。
200吨液压冲床模具安全防护装置不应增大劳动强度。实践证明,采用复合模、多工位连续模代替单工序的模具,或者在模具上设置机械进出料机构,实现机械化、自动化等,都能达到提高产品质量和生产效率、减轻劳动强度、方便操作、保证安全的目的,这是200吨液压冲床技术的发展方向,也是实现200吨液压冲床安全保护的根本途径。

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